Teicneòlas saothrachaidh stuthan co-dhèanta braided 3d - mion-fhiosrachadh pròiseas RTM

dealbh 1

Tha co-phàirtean braidichte 3d air an cruthachadh le bhith a’ fighe pàirtean ro-chruthaichte tioram a’ cleachdadh teicneòlas aodach.Tha na pàirtean tioram ro-chruthaichte air an cleachdadh mar dhaingneachadh, agus tha pròiseas cumadh gluasad roisinn (RTM) no pròiseas in-shìoladh membran roisinn (RFI) air a chleachdadh gus a dhol a-steach agus a leigheas, a’ cruthachadh an structar co-dhèanta gu dìreach.Mar stuth adhartach co-dhèanta, tha e air a thighinn gu bhith na stuth structarail cudromach ann an raon itealain agus itealain, agus chaidh a chleachdadh gu farsaing ann an raointean chàraichean, shoithichean, togail, bathar spòrs agus ionnstramaidean meidigeach.Chan urrainn don teòiridh thraidiseanta mu laminates co-dhèanta coinneachadh ris an anailis air feartan meacanaigeach, agus mar sin tha sgoilearan aig an taigh agus thall thairis air dòighean teòiridh agus anailis ùra a stèidheachadh.

Is e co-dhèanamh trì-thaobhach braided aon de na stuthan co-dhèanta fighte atharrais, a tha air a dhaingneachadh leis an aodach snàithleach braided (ris an canar cuideachd pàirtean ro-chruth trì-thaobhach) air am fighe leis an teicneòlas braided.Tha neart sònraichte àrd aige, modulus sònraichte, fulangas milleadh àrd, cruas briste, strì an aghaidh buaidh, strì an aghaidh sgàineadh agus sgìths agus feartan sàr-mhath eile.

dealbh 5

Tha leasachadh co-phàirtean braidichte TRÌ-DIMENSIONAL mar thoradh air an neart rùsgaidh interlaminar ìosal agus droch bhuaidh buaidh stuthan co-dhèanta air an dèanamh le stuthan ath-neartachaidh aon-stiùiridh no dà-stiùiridh, nach gabh a chleachdadh mar phrìomh phàirtean giùlan luchd.Thug LR Sanders a-steach teicneòlas braidichte trì-thaobhach a-steach do chleachdadh innleadaireachd ann an 977. Tha an teicneòlas braidichte 3D ris an canar na structar coileanta trì-thaobhach gun fhuaigheal a gheibhear tro bhith a’ rèiteachadh snàithleach fada is goirid san fhànais a rèir riaghailtean sònraichte agus eadar-fhighte. le chèile, a chuireas às do dhuilgheadas interlayer agus a leasaicheas gu mòr an aghaidh milleadh stuthan co-dhèanta.Faodaidh e a h-uile seòrsa de chumadh cunbhalach agus bodhaig cruaidh le cumadh sònraichte a thoirt gu buil, agus toirt air an structar a bhith ioma-ghnìomh, is e sin, fighe ball iomlan multilayer.Aig an àm seo, tha timcheall air 20 dòigh air fighe trì-thaobhach, ach tha ceithir air an cleachdadh gu cumanta, is e sin fighe pòlach.

braiding), fighe trastain (trasnainn braiding no pacadh

braiding), fighe snàthainn orthogonal (braiding orthogonal), agus braiding dlùth-cheangail.Tha iomadh seòrsa braiding TRÌ-DIMENSIONAL ann, leithid braiding dà-cheum trì-thaobhach, braiding ceithir-cheum trì-thaobhach agus braiding trì-thaobhach ioma-cheum.

 

Feartan pròiseas RTM

Is e stiùireadh leasachaidh cudromach de phròiseas RTM cumadh bunaiteach phàirtean mòra.Is e VARTM, LIGHT-RTM agus SCRIMP na pròiseasan riochdachaidh.Tha rannsachadh agus cleachdadh dhòighean RTM a’ toirt a-steach mòran chuspairean agus theicneòlasan, a tha mar aon de na raointean rannsachaidh as gnìomhaiche san t-saoghal.Am measg nan ùidhean rannsachaidh aige tha: ullachadh, cinéiteach ceimigeach agus feartan reul-eòlais siostaman roisinn le slaodachd ìosal agus àrd-choileanadh;Feartan ullachaidh agus permeability de preform freumhag;Teicneòlas atharrais coimpiutair de phròiseas cumadh;Teicneòlas sgrùdaidh air-loidhne de phròiseas cruthachadh;Mould optimization dealbhadh teicneòlas;Leasachadh inneal ùr le àidseant sònraichte In vivo;Dòighean mion-sgrùdadh cosgais, msaa.

Le coileanadh pròiseas sàr-mhath, tha RTM air a chleachdadh gu farsaing ann an soithichean, goireasan armachd, innleadaireachd dìon nàiseanta, còmhdhail, aerospace agus gnìomhachas catharra.Tha na prìomh fheartan aige mar a leanas:

(1) Sùbailteachd làidir ann an saothrachadh molltair agus taghadh stuthan, a rèir diofar lannan toraidh,

Tha atharrachadh uidheamachd cuideachd gu math sùbailte, toradh thoraidhean eadar 1000 ~ 20000 pìosan / bliadhna.

(2) Faodaidh e pàirtean iom-fhillte a dhèanamh le deagh chàileachd uachdar agus mionaideachd àrd-mheudach, agus tha buannachdan nas follaisiche aige ann an saothrachadh phàirtean mòra.

(3) Furasta a thoirt gu buil ath-neartachadh ionadail agus structar ceapaire;Atharrachadh sùbailte de chlasaichean stuthan ath-neartachaidh

Seòrsa agus structar air a dhealbhadh gus coinneachadh ri diofar riatanasan coileanaidh bho ghnìomhachasan catharra gu gnìomhachas itealain.

(4) Fiber susbaint suas ri 60%.

(5) Buinidh pròiseas cumadh RTM do phròiseas obrachaidh molltair dùinte, le àrainneachd obrach ghlan agus sgaoilidhean styrene ìosal tron ​​​​phròiseas molltair.

dealbh 6

 (6) Tha riatanasan teann aig pròiseas cumadh RTM air an t-siostam stuthan amh, a dh’ fheumas gum bi deagh sheasamh aig an stuth ath-neartaichte ri sgrìobadh sruthadh roisinn agus in-shìoladh.Feumaidh e slaodachd ìosal a bhith aig an roisinn, ath-ghnìomhachd àrd, leigheas teòthachd meadhanach, luach stùc exothermic ìosal de leigheas, slaodachd beag sa phròiseas leaghaidh, agus faodaidh e gel gu sgiobalta às deidh an in-stealladh.

(7) Faodaidh in-stealladh cuideam ìosal, cuideam in-stealladh coitcheann <30psi(1PSI = 68.95Pa), molltair FRP a chleachdadh (a’ toirt a-steach molltair epoxy, molltair nicil electroforming uachdar FRP, msaa), ìre àrd de shaorsa dealbhadh molltair, tha cosgais molltair ìosal .

(8) Tha porosity thoraidhean ìosal.An coimeas ris a ’phròiseas cumadh prepreg, chan fheum pròiseas RTM ullachadh, còmhdhail, stòradh agus reothadh prepreg, chan eil còmhdach làimhe iom-fhillte agus pròiseas brùthadh poca falamh, agus gun ùine làimhseachaidh teas, agus mar sin tha an obrachadh sìmplidh.

Ach, faodaidh pròiseas RTM buaidh mhòr a thoirt air feartan an toraidh dheireannaich oir faodaidh an roisinn agus an snàithleach a bhith air an cumadh tro lìonadh aig ìre molltair, agus faodaidh an t-sruth snàithleach anns a’ chuas, am pròiseas lìonaidh agus pròiseas ciùraigidh an roisinn buaidh mhòr a thoirt air an feartan an toraidh mu dheireadh, mar sin a’ meudachadh iom-fhillteachd agus neo-smachd a’ phròiseis.


Ùine puist: Dùbhlachd-31-2021